全自動軟管灌裝機在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些廢渣和污垢，對于要罐裝的液體就會造成污染。這個時候需要對灌裝機進行清潔工作。具體操作如下：
一、利用干燥工序維持操作設(shè)備，使其內(nèi)部的裝填部件得到清潔，例如，氣水分離器，以及在過濾器上沉積玻璃時需要使用礦物油，這一部分用壓縮空氣干燥。
二、定期檢查油霧至少需要三分之一。排出活塞灌裝機或桶中的環(huán)下較容易磨損，在使用時，一旦出現(xiàn)磨損及時更換。
三、清洗灌裝機時，避免用硬物處理機器上的污垢，避免劃傷。再有就是機械上的零件不要隨意的拆卸，因為這樣會影響灌裝機的使用效果。需要要拆卸，一定要請專業(yè)的人員來完成。
四、灌裝機上的油污應(yīng)先用酒精擦洗，以保持不銹鋼的光滑度。機械單向閥、不銹鋼三通和氣缸應(yīng)定期拆卸和清洗。
除了清洗灌裝機，灌裝車間還需要保持干凈整潔。由于灌裝質(zhì)量問題，生產(chǎn)線不能正常運行。注意消毒、清洗和低溫灌裝。保持液體設(shè)備管道清潔。所有管道，特別是與材料直接或間接接觸的管道，應(yīng)保持清潔，每周擦洗一次，每天排水，每次清潔；確保設(shè)備清潔，物料箱擦洗消毒，與物料接觸部位無氧化皮和雜菌。在生產(chǎn)過程中，要保證瓶裝液體的生物穩(wěn)定性和殺菌性能。控制滅菌時間和溫度，保證滅菌效果，避免滅菌時間過長或溫度過高，減少液體氧化。滅菌后，盡快降低溫度，使溫度不超過35℃℃.
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